Lean Management:
Effizienzsteigerung
durch Kulturwandel.
Um das Wachstum unseres Unternehmens weiter voranzutreiben, haben wir 2019 begonnen, unsere Unternehmensorganisation grundlegend zu verändern und unsere gesamten Prozesse – vom Einkauf über die Entwicklung bis hin zu Service und Auslieferung – auf Lean Management umzustellen. Durch die Verschlankung der Prozesse konnten wir unsere Lieferzeiten deutlich verkürzen, Kosten senken und unsere Qualität weiter verbessern.
Mehr als eine wissenschaftliche Methode: Lean ist systemische Ressourcenoptimierung.
Lean Management ist eine schlanke Prozessorganisation, die sich an den Effizienz- und Innovationsstudien des Toyota Produktionssystems orientiert.
Wir haben uns die Lean-Prinzipien zu eigen gemacht, indem wir zunächst unsere Unternehmensstruktur neu gestaltet und im zweiten Schritt einen radikalen organisationsweiten Kulturwandel vollzogen haben. Heute können wir sagen: Wir orientieren uns nicht nur an Lean, sondern wir sind ein Lean-Unternehmen. Wir wenden die Techniken und Werkzeuge des Lean Managements nicht nur an, sondern sie sind heute in unsere Unternehmenskultur integriert – und zwar auf allen Ebenen.
Lean bedeutet aber auch mehr Nachhaltigkeit, denn es optimiert Zeit, reduziert Bestände, vermeidet Fehler und eliminiert nicht wertschöpfende Tätigkeiten. In diesem Sinne bedeutet Lean auch, die Umwelt zu schonen, weil die gewünschten Ergebnisse mit einem geringeren Einsatz von Ressourcen erreicht werden.
Verschwendung
Lieferzeiten
Marcolin Covering nutzt die Vorteile des Lean Managements:
bei Produkten
bei Ersatzteilen
Multidisziplinäre Teams, agiles Projektmanagement und Scrum sorgen gemeinsam für kontinuierliche Verbesserung.
Bei Marcolin Covering arbeiten multidisziplinäre Teams an jedem Projekt, um eine breitere Sichtweise auf Probleme und Lösungen zu ermöglichen.
Wir verwenden agiles Projektmanagement als Projektansatz, der auf iterativen und inkrementellen Prinzipien basiert, um die Zusammenarbeit und die kontinuierliche Wertschöpfung für den Kunden zu fördern.
Dieser ganzheitliche Ansatz wird durch Scrum-Methoden ergänzt, die die Fähigkeiten der Mitglieder multidisziplinärer Teams zur kontinuierlichen Verbesserung des Prozess-, Service- und Produktmanagements nach Lean-Prinzipien stärken.
Wir investieren in Menschen.
DURCHSCHNITTSALTER UNSERER MITARBEITENDEN
Das bedeutet für uns, ein Lean-Unternehmen zu sein.
Ein Lean-Unternehmen zu sein bedeutet für uns, die Lean-Prinzipien zu verinnerlichen, den bewussten Umgang mit den Lean-Techniken und -Werkzeugen zu erlernen und ein Vorbild für andere Unternehmen zu sein, die ihre Prozesse verbessern wollen.
Die Weitergabe der Lean-Prinzipien an die jüngere Generation ist uns ein wichtiges Anliegen. Deshalb laden wir junge Unternehmende und Studierende zu uns ein.
Dank der Unterstützung der Expertinnen und Experten von auxiell, die uns auf unserem Weg zum Lean-Unternehmen begleitet haben, fühlen wir uns heute bereit, ein Vorbild zu sein:
„Vorbild sein heißt auch, sich selbst einzubringen, sich nicht vor Fehlern zu scheuen und Verantwortung zu übernehmen.“
auxiell
Erfolgsstory mit auxiell: Mit Lean Management zum Vorbild.
Von der Neugestaltung der Produktionshalle bis zur Rationalisierung der Makroprozesse – die Lean-Transformation hat Marcolin Covering in vielerlei Hinsicht geholfen.
Scan, Plan, Do, Check, Act.
Um dem Kunden einen immer höheren Nutzen zu bieten, müssen nicht nur die Produkte und Dienstleistungen, sondern auch die Prozessorganisation kritisch hinterfragt werden. Ziel ist es, einen positiven Kreislauf aus Flexibilität, Fokussierung und kontinuierlicher Verbesserung zu schaffen. Dazu dient der Scan-Plan-Do-Check-Act-Zyklus (SPDCA).
- Scan
Kontextanalyse zur Bestimmung der Ist-Situation und Identifizierung von Verschwendung und Chancen. - Plan
Suche nach der Grundursache, Identifizierung von Gegenmaßnahmen und Erstellung eines Aktionsplans. - Do
Durchführung der geplanten Maßnahmen entsprechend dem Aktionsplan. - Check
Prüfung, ob die Maßnahmen gemäß dem Aktionsplan durchgeführt und die Ziele erreicht wurden. - Act
Standardisierung der neuen Methode und Anwendung auf die Prozesse.
Go see,
ask why,
show respect.
Fujio Cho (CEO von Toyota)
